Ποιοι είναι οι τύποι μηχανών συγκόλλησης και οι εφαρμογές τους

Όταν κάποιος σκέφτεται να αγοράσει ένα μηχάνημα συγκόλλησης, μπορεί να μην υποψιάζεται πόσα μοντέλα υπάρχουν στην αγορά. Οι δυνατότητες συγκόλλησης του πάχους του μετάλλου και των τύπων κραμάτων εξαρτώνται από τον επιλεγμένο εξοπλισμό. Αυτή η επισκόπηση θα παρουσιάσει τους τύπους μηχανών συγκόλλησης από τις τρέχουσες πηγές και τις μεθόδους συγκόλλησης, γεγονός που θα διευκολύνει την επιλογή των προϊόντων που θα ανταποκρίνονται καλύτερα στις μελλοντικές προκλήσεις.

Είδη μηχανημάτων συγκόλλησης

Διαφορά των μηχανών συγκόλλησης ανά τύπο πηγής

Για να κατανοήσουμε ποιοι τύποι μηχανών συγκόλλησης είναι, αξίζει να γνωρίζετε ότι ο εξοπλισμός χωρίζεται σε τύπους πηγών ρεύματος και πραγματοποιούνται μέθοδοι συγκόλλησης. Η τάση από το δίκτυο 220 V και 6-32 A δεν είναι κατάλληλη για τη διαδικασία συγκόλλησης, οπότε πρέπει να μετατραπεί. Για το σκοπό αυτό έχουν αναπτυχθεί οι ακόλουθες επιλογές.

Μετατροπείς

Αυτός είναι ο εξοπλισμός που καταναλώνει εναλλασσόμενο ρεύμα από ένα δίκτυο με συχνότητα 50 Hz και αλλάζει τις διακυμάνσεις του σε 100 kHz. Επιπλέον, η τάση διορθώνεται δύο φορές. Τελικά, η συγκόλληση πραγματοποιείται σε συνεχές ρεύμα 30-300 Α με τάση 50-80 V, γεγονός που συμβάλλει στην ομαλή ραφή, τη βαθιά διείσδυση, τη λιγότερη έκρηξη μετάλλου.

Για την εφαρμογή της διαδικασίας, το κύκλωμα του μετατροπέα περιέχει:

  • μετασχηματιστή βαθμιαίας μετατόπισης.
  • διορθωτικό μπλοκ (γέφυρες διόδου).
  • κλειδί συμβούλιο?
  • τρανζίστορ
  • δεύτερο μετασχηματιστή.

Δύο καλώδια προέρχονται από τη συσκευή, μία από τις οποίες είναι συνδεδεμένη με το προϊόν και η δεύτερη από τη βάση του ηλεκτροδίου. Τα πλεονεκτήματα του μετατροπέα είναι συμπαγείς διαστάσεις σε σχέση με άλλες πηγές ρεύματος συγκόλλησης, ελαφρύ βάρος 3-6 κιλά και ήρεμη λειτουργία (ευχάριστο θόρυβο ηλεκτρικού τόξου).

Εναλλάκτης συγκόλλησης
Εναλλάκτης συγκόλλησης.

Οι ίδιοι οι μετατροπείς χωρίζονται από τον τύπο των τρανζίστορ που χρησιμοποιούνται σε αυτά.

Αναστροφέα MOSFET

Οι συγκολλητές αυτού του τύπου είναι συνήθως φθηνότεροι χρησιμοποιώντας μετατροπείς Mosfet που είναι απλούστεροι στο σχεδιασμό. Τα τρανζίστορ αναπτύχθηκαν περίπου 50 χρόνια πριν. Είναι αξιόπιστα και καλά μετατρέπονται ρεύμα για συγκόλληση σιδηρούχων μετάλλων. Αλλά ζυγίζουν περισσότερο από τους ομολόγους τους. Ακόμη και για την κανονική λειτουργία του μετατροπέα, θα πρέπει να υπάρχουν περίπου 20 τρανζίστορ στο ηλεκτρονικό κύκλωμα (για μοντέλα 180 Α). Αυτοί οι τύποι μηχανημάτων συγκόλλησης έχουν προστασία από υπερθέρμανση, η οποία ενεργοποιείται μετά την επίτευξη των 60 μοίρες, έτσι ώστε τα μοντέλα χαρακτηρίζονται από χαμηλή ΦΒ σε 30-40%. Η ελεύθερη διάταξη και τα μεγάλα τμήματα απλοποιούν την πρόσβαση του πλοίαρχου κατά την επισκευή.

invertor MOSFET
Εναλλάκτης συγκόλλησης με τρανζίστορ Mosfet.

IGBT Inverters

Πρόκειται για μια πιο σύγχρονη γενιά τρανζίστορ, η οποία εγκαθίσταται σε ακριβές μηχανές συγκόλλησης. Το βάρος του IGBT είναι μικρότερο από τα ανάλογα και απαιτούνται μέχρι 10 μονάδες σε μετατροπείς με χωρητικότητα 180 Α. Όλα αυτά συμβάλλουν σε ακόμη μικρότερες διαστάσεις του εξοπλισμού συγκόλλησης και μείωση του βάρους. Η υπερθέρμανση των τρανζίστορ IGBT ενεργοποιείται μετά από 90 μοίρες, παρατείνοντας το συνολικό χρόνο χρήσης της συσκευής. Από τη μια πλευρά, σε ένα τέτοιο κύκλωμα της μηχανής συγκόλλησης υπάρχουν λιγότερα μέρη, αλλά από την άλλη είναι πολύ μικρά και είναι πιο δύσκολο να αντικατασταθεί κάτι.

Αναστροφέας με τρανζίστορ IGBT
Αναστροφέας με τρανζίστορ IGBT.

Ανορθωτές

Μεταξύ άλλων τύπων μηχανών συγκόλλησης για χειροκίνητη συγκόλληση, οι ανορθωτές ξεχωρίζουν, που χαρακτηρίζονται από σχετική φθηνότητα και την ικανότητα δημιουργίας συγκολλήσεων υψηλής ποιότητας. Καταναλώνουν ρεύμα 220 V από το δίκτυο και χαμηλώστε το μέσω ενός μετασχηματιστή στα 40-80 V και αυξήστε τη δύναμη σε 200-400 A, ανάλογα με την ισχύ του μοντέλου. Περαιτέρω, η τάση διέρχεται μέσω του μπλοκ διόδου και διορθώνεται. Ο σχεδιασμός έχει στοιχεία εκκίνησης και προστασίας.

Η συγκόλληση πραγματοποιείται με συνεχές ρεύμα. Ο εξοπλισμός είναι αξιόπιστος και ανθεκτικός. Υπάρχουν εκδόσεις για οικιακή και βιομηχανική χρήση. Κατάλληλο για συγκόλληση σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων, χυτοσίδηρο. Τα κύρια μειονεκτήματα είναι το μεγάλο βάρος και οι μεγάλες διαστάσεις. Όταν μαγειρεύονται, το υπόλοιπο δίκτυο σπαταλείται δραστικά και άλλες συσκευές μπορεί να μην λειτουργούν σωστά.

Ανορθωτής συγκόλλησης
Ανορθωτής συγκόλλησης.

Μετασχηματιστές

Ο φθηνότερος τύπος μηχανών συγκόλλησης είναι μετασχηματιστές. Αποτελούνται από δύο περιελίξεις: πρωτογενείς και δευτερεύουσες. Οι συσκευές λειτουργούν με την αρχή της μαγνητικής επαγωγής. Η απόσταση μεταξύ των περιελίξεων βοηθά στην αύξηση ή μείωση της ισχύος του ρεύματος. Η συγκόλληση πραγματοποιείται με εναλλασσόμενη τάση. Οι συσκευές είναι κατάλληλες για την ένωση σιδηρούχων μετάλλων. Είναι απλά και αξιόπιστα. Από τα μειονεκτήματα αυτού του τύπου εξοπλισμού ξεχωρίζουν το υψηλό βάρος, το ισχυρό βουητό, το υψηλό ριπ από μέταλλο και οι μεγάλες διαστάσεις.

Μετασχηματιστής συγκόλλησης
Μετασχηματιστής συγκόλλησης.

Τύποι μηχανημάτων συγκόλλησης ανάλογα με τον τύπο συγκόλλησης

Έχοντας εξετάσει τι είδους μηχανήματα συγκόλλησης είναι από τον τύπο της πηγής ενέργειας, ας προχωρήσουμε στις ποικιλίες τους με συγκόλληση τρόπους.

Συσκευές για χειροκίνητη συγκόλληση τόξου MMA

Αυτοί οι τύποι μηχανών συγκόλλησης βασίζονται σε μετατροπείς, μετασχηματιστές ή ανορθωτές. Ένας συγκολλητής ασκεί μια θήκη στην οποία στερεώνεται ένα ηλεκτρόδιο τήξης. Μια μεταλλική ράβδος κλείνει το τόξο πάνω στο προϊόν και χρησιμεύει ως υλικό πλήρωσης. Η εξωτερική επικάλυψη, όταν λιωθεί, δημιουργεί ένα νέφος αερίου για την προστασία της πισίνας συγκόλλησης από το εξωτερικό περιβάλλον.

συρρικνωτικά όργανα και όργανα
Μηχανή συγκόλλησης με τόξο - MMA.

Εφαρμογή. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης μπορεί να συνδέσει σιδηρούχα μέταλλα. Εάν εγκαταστήσετε ηλεκτρόδια με μια ανοξείδωτη ράβδο, τότε θα είστε σε θέση να συγκολλήσετε κραματοποιημένο χάλυβα. Αλλά η ταχύτητα της εργασίας είναι αργή, χρειάζεται αρκετή εμπειρία για να πάρετε μια υψηλής ποιότητας σύνδεση, πρέπει συνεχώς να ελέγχετε το μήκος του τόξου, αφού μειώνεται το ηλεκτρόδιο.

Διάγραμμα διαδικασίας συγκόλλησης με τόξο
Σχέδιο της διαδικασίας συγκόλλησης με ηλεκτρικό τόξο.

Παρακολουθήστε το βίντεο σχετικά με τις μηχανές συγκόλλησης MMA:

Συσκευές για ημιαυτόματη συγκόλληση MIG / MAG

Η συγκόλληση MIG / MAG ονομάζεται ημιαυτόματη, καθώς η ραφή γίνεται με τη χρήση πυρσού, αλλά το εσωτερικό καλώδιο τροφοδοτείται από ειδικό μηχανισμό από το πηνίο. Η αρχή της λειτουργίας είναι παρόμοια με αυτή του ΜΜΑ, αντί του κατόχου παρέχεται μόνο ένας συμπαγής καυστήρας. Το μέταλλο συνδέεται με ηλεκτρικό τόξο (το μαζικό καλώδιο συνδέεται με το προϊόν και το "συν" παραμένει στο καλώδιο).

Ημιαυτόματη μηχανή συγκόλλησης
Η συσκευή για ημιαυτόματη συγκόλληση - MIG / MAG.

Εφαρμογή.Χάρη στη συνεχή αρχειοθέτηση του πρόσθετου, μπορείτε να δημιουργήσετε μακριές, τακτοποιημένες ραφές. Δεν υπάρχει σκωρία στην πισίνα συγκόλλησης, οπότε είναι καλύτερο για τον συγκολλητή να τον ελέγχει. Η προστασία από το περιβάλλον είναι το αέριο που τροφοδοτείται από τον κύλινδρο μέσω του ακροφυσίου του καυστήρα. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης είναι γρήγορος και σας επιτρέπει να συνδέσετε μέταλλο με πάχος 0,6 έως 20,0 mm. Ανάλογα με το είδος του καλωδίου που είναι εγκατεστημένο, είναι δυνατή η συγκόλληση σιδηρούχων μετάλλων, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου. Αλλά απαιτείται να φέρει έναν κύλινδρο. Ακόμη και με τον άνεμο και την εργασία στο δρόμο, η πισίνα συγκόλλησης γίνεται ανυπεράσπιστη (το αέριο που τροφοδοτείται με φυσικό αέριο).

Ημιαυτόματο διάγραμμα διαδικασίας συγκόλλησης
Σχέδιο της διαδικασίας ημιαυτόματης συγκόλλησης.

Παρακολουθήστε το βίντεο σχετικά με τις ημιαυτόματες μηχανές συγκόλλησης MIG / MAG:

Μηχανήματα συγκόλλησης τόξου με αργό

Η συγκόλληση TIG πραγματοποιείται από μετατροπείς. Υπάρχει επίσης ένα ηλεκτρικό τόξο, αλλά καίγεται ανάμεσα στο προϊόν και ένα μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο βολφραμίου. Το τελευταίο συμβαίνει σε διάμετρο 1,6-3,2 mm και αλέθεται υπό μορφή κοφτερού κώνου. Αυτό σας επιτρέπει να δημιουργήσετε στενές ραφές. Οι συνδέσεις μπορούν να γίνουν τόσο σε βάρος μόνο των συντηγμένων άκρων, και με τη βοήθεια πρόσθετης πρόσθετης ύλης από το ελεύθερο χέρι του συγκολλητή. Η δεξαμενή συγκόλλησης προστατεύεται με αργό, που εκτοξεύεται από το ακροφύσιο του φακού.

Μηχανή συγκόλλησης με τόξο αργού
Μηχανή συγκόλλησης με τόξο αργού.

Εφαρμογή. Όταν εργάζεστε σε συνεχές ρεύμα, είναι δυνατή η συγκόλληση σιδηρούχων μετάλλων και ανοξείδωτου χάλυβα. Υπάρχουν τύποι μηχανημάτων συγκόλλησης με λειτουργία AC / DC, σχεδιασμένα για τη συγκόλληση αλουμινίου. Θα είναι δυνατόν να μαγειρεύεται με τέτοιο εξοπλισμό πολύ προσεκτικά και οικονομικά, αλλά η ταχύτητα της μεθόδου είναι σημαντικά κατώτερη από την ημιαυτόματη συσκευή.

Διάγραμμα διαδικασίας συγκόλλησης με τόξο αργού
Σχέδιο της διαδικασίας συγκόλλησης τόξου αργού.

Παρακολουθήστε ένα βίντεο σχετικά με τις μηχανές συγκόλλησης για συγκόλληση τόξου αργόν:

Γενικές μηχανές συγκόλλησης

Τα καθολικά μοντέλα μηχανών συγκόλλησης συνδυάζουν ταυτόχρονα πολλούς τρόπους συγκόλλησης.

Εδώ είναι οι υπάρχουσες επιλογές:

  • MMA + MIG. Το μοντέλο είναι σε θέση να μαγειρεύει με επικαλυμμένα ηλεκτρόδια και καλώδιο που τροφοδοτείται από το τύμπανο. Στην πρώτη περίπτωση, είναι πρακτικό για κοπή ηλεκτρικής συγκόλλησης, και στη δεύτερη για σειριακή παραγωγή εξαρτημάτων λαμαρίνας ή επισκευή αμαξώματος.
  • MIG + TIG. Ημιαυτόματο με δυνατότητα τοποθέτησης καυστήρα αργού. Σας επιτρέπει να ραβάζετε γρήγορα ανοξείδωτο χάλυβα και σιδηρούχα μέταλλα χρησιμοποιώντας τη λειτουργία MIG, καθώς και να συνδέσετε το αλουμίνιο, μεταβαίνοντας σε TIG.
  • MMA + TIG. Μετατροπέας για συγκόλληση με συμβατικά ηλεκτρόδια και βολφραμίου. Πρακτικό για εναλλασσόμενη συγκόλληση σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων όπου δεν απαιτείται υψηλή ταχύτητα.
  • 3 σε 1. Τα πιο ευέλικτα μηχανήματα που μπορούν να συγκολληθούν σε MMA, TIG και MIG. Για να γίνει αυτό, στον μπροστινό πίνακα υπάρχουν αρκετές πρίζες για τη σύνδεση των αντίστοιχων καυστήρων. Αυτός ο εξοπλισμός αποκτάται για τις πιο ευπροσάρμοστες εργασίες.

συσκευές 3 v 1

Μηχανές σημειακής συγκόλλησης

Οι συσκευές σημειακής συγκόλλησης έχουν τη μορφή μοντέλων με λαβίδες για συγκόλληση διπλής όψης ή με πιστόλι και αντίστροφο σφυρί για συγκόλληση μονής όψης. Τα πρώτα χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση δομών λεπτού φύλλου (κιβώτια, πόρτες, πύλες, πύλες).

Μηχανή συγκόλλησης διπλής όψης
Συσκευή για συγκόλληση σημείων και στις δύο πλευρές.

Το δεύτερο χρησιμοποιείται για την επισκευή του αμαξώματος, όταν χρειάζεται να συγκολλήσετε σε ένα αεροπλάνο χωρίς πρόσβαση στην πίσω πλευρά. Υπάρχουν φορητά φορητά μοντέλα με βάρος μέχρι 16 κιλά και μηχανήματα συγκόλλησης με σταθερή αντίσταση. Το πάχος του συγκολλημένου μετάλλου κυμαίνεται από 3 έως 9 mm.

Μηχανή μονής όψης συγκόλλησης
Μηχανή μονής όψης συγκόλλησης.

Μηχανές συγκόλλησης με πλάσμα

Αυτοί οι τύποι συσκευών χρησιμοποιούν ένα ηλεκτρικό τόξο που καίγεται σε ένα ακροφύσιο μεταξύ της καθόδου και της ανόδου. Μέσα από αυτό περνιέται πεπιεσμένος αέρας από τον συμπιεστή, ο οποίος σχηματίζει το πλάσμα. Το κλείσιμο της μάζας στο προϊόν σας επιτρέπει να μεταφέρετε το τόξο και να το κάνετε όχι ως καθήκον, αλλά ως τόξο κοπής. Εάν χρησιμοποιείτε καλώδιο πλήρωσης, τότε αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μέρη συγκόλλησης.

plazmorez
Συσκευή συγκόλλησης με πλάσμα.

Παρακολουθήστε το βίντεο σχετικά με το plasmoresis:

Μηχανή συγκόλλησης αερίου

Με τον όρο συσκευή νοείται μια γεννήτρια ακετυλενίου η οποία παράγει αέριο με την αλληλεπίδραση καρβιδίου με νερό. Επιπλέον, συνδέεται ένας κύλινδρος με οξυγόνο που υποστηρίζει την καύση και συμβάλλει στην ανάπτυξη θερμοκρασίας φλόγας έως 3000 μοιρών. Αλλά πρόσφατα, χρησιμοποιούνται συχνότερα συσκευές, αλλά απλά δύο κυλίνδρους (ακετυλένιο + οξυγόνο ή προπάνιο + οξυγόνο). Στη συνέχεια για τη συγκόλληση παραμένει μόνο η αγορά ενός φακού και δύο εύκαμπτων σωλήνων.

Η φλόγα θερμαίνει τις άκρες του μετάλλου, και το σύρμα πλήρωσης γεμίζει την πισίνα συγκόλλησης και αυξάνει το ύψος της ραφής.

συσκευές αερίου
Συσκευή συγκόλλησης με αέριο.

Εφαρμογή. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για συγκόλληση σωλήνων και δεξαμενών με πάχος τοιχωμάτων έως 4 mm. Η συγκόλληση με αέριο δεν χρειάζεται ηλεκτρική ενέργεια και μπορεί να πραγματοποιηθεί στο πεδίο, αλλά η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ χαμηλή και η πιθανότητα παραμόρφωσης του προϊόντος από τη θέρμανση είναι υψηλή.

Κατανόηση της διαφοράς στους τύπους συσκευών για συγκόλληση σύμφωνα με την πηγή ρεύματος και τη μέθοδο συγκόλλησης, μπορείτε να επιλέξετε εξοπλισμό για συγκεκριμένες εργασίες, είτε πρόκειται για συγκόλληση εξαρτημάτων σε γκαράζ, επισκευή αμαξώματος είτε για σειριακή παραγωγή προϊόντων σε εργαστήριο.