Welche Blöcke sind besser für den Bau eines Hauses zu verwenden

Moderne Bautechnologien als Wandmaterial bieten zunehmend Bausteine ​​aus unterschiedlichen Materialien anstelle von Ziegeln. Sie unterscheiden sich in Größe, Eigenschaften und Preis. Jeder Blocktyp hat seinen eigenen bevorzugten Anwendungsbereich, aber alle können Ziegel sowohl im Wohn- als auch im Industriebau ersetzen.

Um die richtigen Blöcke auszuwählen, die jeweils nur ihre positiven Eigenschaften aufweisen, müssen sie mit den Hauptparametern verglichen werden. Die physikalisch-chemischen Eigenschaften von Materialien bestimmen ihr Verhalten in der Wand unter Last und beeinflussen in vielerlei Hinsicht das Mikroklima im Haus.

In dem Artikel werden die wichtigsten Arten von Blöcken betrachtet, die im privaten und industriellen Bau verwendet werden: Porenbeton; Schaumbeton; Keramik; Arbolit; Blähton Beton.

Die Analyse wird sich nicht nur auf die Eigenschaften eines bestimmten Blocks beziehen, sondern auch auf dessen Wechselwirkung mit anderen Baustofftypen, die Komplexität der Vorbereitungs- und Endbearbeitungsarbeiten, die Notwendigkeit, die Struktur zu stärken, und die Lebensdauer der Einheit. Der Versuch, herauszufinden, welche Häuserblöcke für den Bau eines Hauses am besten geeignet sind, stützt sich nur auf objektive Daten, ohne die eine oder andere Tendenz bei der Werbung.

Welche Bausteine ​​werden für den Bau von Hauswänden und deren Kurzbeschreibung verwendet?

Porenbetonsteine

Eine der häufigsten Arten von Porenbeton. Es unterscheidet sich in geschlossenen Poren, wodurch es Feuchtigkeit sehr schwach aufnimmt. Bei der Herstellung von Blöcken werden natürliche Materialien verwendet - Kalk, Portlandzement, Wasser und Quarzsand. Aluminiumpulver wird als Treibmittel verwendet.

Nach dem Mischen der Komponenten in einem bestimmten Verhältnis werden die Rohstoffe in Formen gegeben und in Autoklaven gefüllt, wo sie Hochdruckwasserdampf ausgesetzt werden. Dort härten sie über einen längeren Zeitraum aus und erhalten ihre Haupteigenschaften - Maßhaltigkeit, geringes Gewicht und ausreichend hohe Dichte.

Neben der Autoklavenhärtung können Blöcke durch natürliche Trocknung an der Luft aus demselben Material hergestellt werden. In ihren Parametern sind sie den ersten deutlich unterlegen.

Mit Absicht sind die Blöcke unterteilt in:

• wärmeisolierend;
• strukturelle und wärmeisolierende;
• baulich.

Ihre Unterschiede liegen in der Druckfestigkeit, der Wärmeleitfähigkeit und der Dichte.
Die Abmessungen der Blöcke betragen 600x200-300x80-400 mm (LxBxH). Die Form der Blöcke kann unterschiedlich sein. Für den Bau von tragenden Wänden werden Blöcke mit einem Rillen- / Scheitelflächenrelief verwendet. Trennwände und Nebenwände bestehen aus gewöhnlichen rechteckigen Blöcken mit glatten Kanten. U-förmig werden zur Befestigung von Armopoyas und Stürzen über Tür- oder Fensteröffnungen verwendet.

Schaumbetonsteine

Eine Art Porenbeton. Es wird aus Sand, Zement und Wasser unter Zusatz von Treibmitteln hergestellt. In Form von losem Schaum wird das Rohmaterial in Formen für fertige Blöcke oder in große Schalungsstrukturen gegossen. Nach dem Erstarren innerhalb von 10 bis 12 Stunden öffnen sich faltbare Formen und Schaumblöcke werden zum weiteren Aushärten entfernt.

Wenn die Blöcke in Schneidtechnik hergestellt werden, wird der massive Block mehrere Stunden in der Schalung gehalten (4-10), dann wird er entfernt und das Werkstück wird mit speziellen Stahlschnüren, Ketten- oder Bandsägen in kleinere Blöcke geeigneter Größe geschnitten.

Schaumbeton ist in seiner Dichte der Frostbeständigkeit mit Porenbeton vergleichbar, in Bezug auf Festigkeit und Formgenauigkeit jedoch schlechter. Aufgrund ihrer Eigenschaften eignen sie sich für den Bau von Häusern, die nicht höher als drei Etagen sind.Bei monolithischen Stahlbetonkonstruktionen ist Schaumbeton wegen seiner Leichtigkeit zum Ausfüllen der Öffnungen zwischen den tragenden Teilen des Rahmens sehr beliebt.

Keramikblöcke

Hergestellt aus dem gleichen Material wie normal. Ziegel - Ton und Wasser. Knüppel werden in Öfen gebrannt und erhalten die angegebene Härte. Aber mit einer viel größeren Größe als ein herkömmlicher Ziegelstein sind Blöcke fast doppelt so leicht. Dies wird nicht nur dadurch bestimmt, dass durch die Hohlräume im Block, sondern auch dadurch, dass bei der Aufbereitung der Rohstoffe der Ton mit Sägemehl oder anderen brennbaren Stoffen versetzt wird. Beim Brennen brennen Verunreinigungen aus und das Material wird porös und damit leichter.

Die Standardabmessungen des Keramikblocks betragen 250 - 510x250-380x219 mm. Große Größen ermöglichen eine zweimal oder sogar dreimal schnellere Verlegung als Ziegel. Leichtere Wände können das Fundament und die poröse Struktur schonen - die Dämmung.

Aus Keramikblöcken werden Häuser mit beliebig vielen Stockwerken gebaut. Hier wird das Material für äußere und innere tragende Wände, Trennwände, Einfüllöffnungen verwendet.

Arbolitblöcke

Eine andere Art von Blöcken, die Laien in der Baubranche relativ wenig bekannt sind. Arbolit ist in seiner technischen Essenz ein grobkörniger Beton, in dem scheinbar inkompatible Materialien wie Holz und Zement kombiniert werden. Bei der Herstellung werden Hackschnitzel mit einer Zement-Sand-Mischung gemischt, halbflüssig verdünnt und in Formen gegossen.

Aus diesem leichten und strapazierfähigen Material werden hergestellt:

• wärmeisolierende Platten;
• Mischungen zum Eingießen in die vorhandene Schalung;
• Mauersteine;
• großformatige Montageblöcke.

Für den Bau von Gebäuden werden Standardblöcke mit 500 × 300 × 200 mm verwendet, es werden jedoch auch andere Größen angeboten - sie unterliegen den Bestimmungen von GOST 19222-84, aber viele Hersteller stellen Blöcke nach den im Unternehmen selbst entwickelten technischen Spezifikationen her. Bekannte Fabriken sind jedoch bestrebt, Material in Standardgröße oder einem Vielfachen davon zu produzieren - dies erleichtert und beschleunigt den Prozess des Mauerns.

Für die Herstellung von Blöcken werden Hackschnitzel mit einer Größe von maximal 40 × 10 × 5 mm verwendet. Einige skrupellose Hersteller verwenden neben Hackschnitzeln auch Rinde, Späne, Stroh. Solche Blöcke erfüllen jedoch nicht die Anforderungen für Arbolit und können nur für den Bau von Versorgungsstrukturen verwendet werden.

Neben den Hauptrohstoffen werden in Arbolit verschiedene chemische Zusätze eingesetzt, die die Festigkeit und Wasserbeständigkeit von Produkten erhöhen. Diese Zusätze neutralisieren im Baum vorhandene Verbindungen, die verhindern, dass der Zement an den Spänen haftet. Durch die chemische Behandlung haftet ein Baum nicht schlechter als Kies oder Kies auf Zement.

Zu den am häufigsten verwendeten Additiven gehören:

• Wasserglas;
• Calciumchlorid;
• Aluminiumoxidsulfat;
• gelöschter Kalk.

Bei einem industriellen Herstellungsverfahren wird die Mischung in Formen gegossen und durch ein Vibrationsverfahren gepresst. Mit der genauen Dosierung der Komponenten und der richtigen Wahl des Vibrationsmodus sind die Blöcke über das gesamte Volumen homogen in der Dichte. Nach diesem Parameter werden zwei Arten von Holzbeton hergestellt - Konstruktionsbeton mit einer Dichte von 500 bis 850 kg / m3 und Wärmedämmung, der für tragende Konstruktionen ungeeignet ist. Seine Dichte liegt im Bereich von 300 - 500 kg / m3.

Blähtonblöcke

Wandblöcke aus expandiertem Ton werden durch Vibrationsgießen in fertige Formen hergestellt. Die Rohstoffe sind Zement, Blähton und Sand oder Dolomit. Der nach GOST 6133-99 hergestellte klassische Block enthält bis zu 50% Blähton und ca. 50% Zement. Solche Blöcke werden für den Bau von Wänden und Trennwänden verwendet, die Öffnungen von Rahmenstrukturen ausfüllen.

Die Abmessungen der Blöcke betragen 390x190x185 mm oder 390x190x90 mm, wodurch die Konstruktion sehr schnell durchgeführt werden kann. Die Hohlräume in den Blöcken erfüllen die Funktionen von Versteifungen, reduzieren das Gewicht und erhöhen die Wärmespeichereigenschaften. Eine der Wände ist senkrecht zur Richtung der Hohlräume durchgehend, wodurch die Durchflussrate der Lösung verringert werden kann und Blöcke mit Löchern nach unten in die Wand gelegt werden.

Abhängig von den Füllstoffen und dem Ton / Zement-Anteil kann ein Standardblock 9 bis 21 kg und eine Dichte von 500 bis 1800 kg / m3 wiegen. Blöcke werden in tragenden Wänden von Häusern bis zu 3 Stockwerken nur mit der Installation eines gepanzerten Gürtels und einer Stahlbetonumreifung verwendet. Der Hauptanwendungsbereich sind jedoch Trennwände, Füllrahmen, Zäune, Zäune, Nebengebäude.

Vergleich der Mauersteine

Alle Arten von Wandblöcken können im Bauwesen verwendet werden, wobei bestimmte Einschränkungen des einen oder anderen Typs zu beachten sind. Um ein klareres Bild davon zu erhalten, welche Häuserblöcke besser zu bauen sind, müssen Sie nicht nur über jeden Typ einzeln sprechen, sondern auch eine vergleichende Analyse anhand der Hauptparameter durchführen.

Die wichtigsten Merkmale sind folgende:

Grunddaten zu Baustoffen sind in der Tabelle angegeben:

Blockansicht	Dichte, kg / m3	Masse in der Wand	Wasseraufnahme,%	Wärmeleitfähigkeit, t / M * k	Frostbeständigkeit	Haltbarkeit
Gasblock	300 - 1200	100 - 900	20 - 25	0,1 - 0,4	35	0,5 - 25
Schaumblock	300 - 1200	100 - 900	10 - 16	0,1 - 0,4	35	0,25 - 12,5
Blähtonblock	300 - 1500	900 - 1000	50	0,15 - 0,45	25 - 75	50- 150
Arbolitblöcke	500 - 900	300 - 700	75 - 85	0,2 - 0,3	25	20 - 50
Keramikblock	700 - 900	600 - 800	12 - 15	0,1 - 0,2	50	2,5 - 25

Haltbarkeit

Stärke bezieht sich auf die Fähigkeit, äußeren physikalischen Effekten der Kompression zu widerstehen. Hauptindikator ist die Marke. Es zeigt die Endlast in kg / cm²dass das Material vor Beginn der Zerstörung standhalten kann. Zum Beispiel zeigt M-175, dass die Last 175 kg / cm beträgt² kann das Material beschädigen. Zum Vergleich: Die Ziegelmarke in Hochhäusern sollte mindestens M150 betragen, in einstöckigen Gebäuden M100. Von den Blöcken hat Tonbeton die größte Festigkeit. Das einzige Problem ist, dass diese Blöcke häufig unter handwerklichen Bedingungen hergestellt werden und aufgrund der Wirtschaftlichkeit nicht alle Hersteller die angegebene Festigkeit liefern können.

Frostbeständigkeit

Die Frostbeständigkeit des MPC wird durch eine Zahl angegeben, die die Anzahl der Zyklen des vollständigen Einfrierens und Auftauens des Materials angibt, die es aushalten kann, bevor die innere Struktur zerstört wird. In der Regel gefriert das Material auch in strengen Wintern nicht vollständig in der Wand, sodass der Indikator als relativ angesehen werden kann. Das Niveau von Mrz 35 ist für mittlere Breiten durchaus akzeptabel. Die meisten Arten von Blöcken entsprechen diesem Indikator.

Dichte

Dichte - Gewicht pro Volumeneinheit des Materials, gemessen in kg / m³. Der Parameter ist wichtig, da der Wanddruck auf das Fundament davon abhängt und daher ein weniger oder schwereres Fundament erforderlich ist. Als Material für den Bau von tragenden Wänden werden am besten Blöcke mit einer Dichte von über 800 kg / m verwendet³ . Einerseits ist die Festigkeit des Materials und der daraus errichteten Wände umso besser, je höher die Dichte ist. Aber die Dichte hat einen Nachteil. Je höher es ist, desto höher ist die Wärmeleitfähigkeit des Materials, was bedeutet, dass mehr Mittel zum Erwärmen des Hauses benötigt werden.

Wärmeleitfähigkeit

Wärmeleitfähigkeit - Gibt an, wie schnell der Wärmestrom durch die Materialdicke geleitet wird. Je höher die Wärmeleitfähigkeit, desto weniger Wärme kann es im Haus speichern und desto dicker muss die Wärmedämmung an den Wänden angebracht werden. Die wärmsten Materialien sind Porenbeton und Schaumbeton. Fast alle Arten von Blöcken weisen sowohl eine Wärmeisolierung als auch eine strukturelle und strukturelle Version auf. Der Umfang jeder Sorte ist unterschiedlich.

Feuchtigkeitsaufnahme

Dieser Parameter zeigt die Fähigkeit des Materials an, etwas Feuchtigkeit aufzunehmen. Im Vergleich zu Ziegeln ist dieser Indikator für alle Arten von Blöcken nicht auf dem höchsten Niveau. Deshalb brauchen Wände aus allen Arten von Blöcken eine Außendekoration mit Fassadenmaterialien.

Aber selbst wenn man die Daten in der Tabelle vergleicht, ist es notwendig, einen so wichtigen Parameter wie die Kosten des gesamten Prozesses zu berücksichtigen, um eine endgültige Schlussfolgerung darüber zu ziehen, welche Blocktypen für den Bau eines Hauses besser geeignet sind.In diesem Fall müssen so erhebliche Ausgaben wie die Kosten für Fundament, Dämmung, Bewehrung und Außendekoration berücksichtigt werden. Manchmal erweisen sich billigere Blöcke als wesentlich teurer, da die Anschaffungs- und Installationskosten sowie die zusätzlichen Vorgänge vollständig berechnet werden.

Schrumpfung

Um festzustellen, aus welchen Blöcken ein Haus am besten gebaut werden kann, können Sie alle technologischen Prozesse ihrer Installation und die Phänomene untersuchen, die nach dem Bau in der Wand auftreten. Zum Beispiel wird einem so wichtigen Thema wie dem Schrumpfen selten Beachtung geschenkt. Unter all diesen Materialien ist das für ein solches eher unangenehmes, aber vorhergesagtes Phänomen anfälligste von Porenbetonwänden und Schaumstoffblöcken.

Blähton und Keramikblöcke, die in diesem Parameter gewöhnlichen Ziegeln entsprechen, schrumpfen nicht. Arbolit hat einen sehr geringen Schrumpf, aber nur, wenn es wirklich von hoher Qualität ist. Dieser Parameter wird durch die Materialeigenschaften bestimmt. Wird jedoch die Mauerwerkstechnologie verletzt, ist von jedem Material ein Schwund bis zum Auftreten von Rissen an den Wänden zu erwarten.

Art der Stiftung

Aufgrund der Art des Fundaments, das für den Bau eines Flachbaus erforderlich ist, erfordern alle Blöcke durchgehende monolithische Streifenfundamente mittlerer Tiefe. Dies ist eine der wirtschaftlichsten Grundlagen unter Berücksichtigung der Kosten für die Installation in Bezug auf Festigkeit und Haltbarkeit.

Wenn Sie Wände aus Schaumstoffblöcken und Holzbeton mit einer Dicke von bis zu 40 cm bauen, können Sie auf Schraubpfählen ein Grillfundament erstellen. Diese Art der Gründung sollte jedoch die Art der Außendekoration berücksichtigen. Wenn es aus Sichtziegeln hergestellt wird, muss das Fundament dennoch mit Klebeband oder einer festen Betonplatte gegossen werden.

Mauerwerksbewehrung

Bei der Verlegung von Wänden wird die Mattenbewehrung mit allen Arten von Blöcken ausgeführt: Unter der Decke wird der Armgurt über den gesamten Umfang gegossen, über den Fenster- und Türöffnungen werden Standard-Werksbrücken oder Gussbeton angebracht.

Erektionsgeschwindigkeit

Das Bauen aus Blöcken ist im Vergleich zu Ziegeln schneller, selbst unter Berücksichtigung der Zeit, die für zusätzliche Arbeiten in Form von Mauerwerksbewehrung aufgewendet wird.

Außenverkleidung

Eine der teuersten Operationen. Hier kommen fast alle bekannten Optionen zum Einsatz - von der „nassen“ Fassade mit Dämmung bis hin zu den belüfteten und mit Ziegeln verkleideten Abstellgleisen und Verkleidungen. Gas- und Schaumblöcke erfordern bei der Installation einer Außenverkleidung einen Belüftungsraum - eine hohe Dampfdurchlässigkeit der Materialien erfordert die Entfernung überschüssiger Feuchtigkeit von der Wand.

Blähton- und Keramikblöcke harmonieren am besten mit Ziegelfassaden und Putz. Sie sind mit diesen Materialien sowohl in ihren physikalisch-chemischen Eigenschaften als auch in der Anwendungstechnik am besten vereinbar.

Baukosten

Um herauszufinden, welche Blöcke am besten für den Bau eines Hauses geeignet sind, können Sie einfach die Kosten für den gesamten Bauzyklus berechnen. Wenn wir zu 100% die Kosten für Mauerwerk von normalen Vollziegeln übernehmen, dann betragen die Kosten für einen Meter kubischer Blöcke mit Außendekoration aus homogenen Materialien:

Offensichtlich ist die Verwendung von Blöcken in jedem Fall vorteilhaft - zusätzlich zum Geldgewinn bieten sie einen doppelten Vorteil bei der Bauzeit, was auch zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.

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