Jaké potrubí si vybrat pro teplou vodu

Oprava potrubí uloženého pod potěrem nebo uvnitř rámové konstrukce je složitý postup. Proto otázka, kterou trubku zvolit pro teplou podlahu, je vždy relevantní. Vzhledem k tomu, že rozsah potrubí pro podlahové vytápění je dostatečně široký, je vhodné si představit výběrová kritéria.

Výběr potrubí pro podlahové vytápění

Požadavky na podlahové topné potrubí

Teoreticky je jakýkoli potrubí vhodný pro přepravu ne příliš horkého chladicího média. Dokonce sestavené z různých zápisků. Ale v případech, kdy úniky jsou vážným plýtváním penězi, se spolehlivost stává rozhodujícím požadavkem. Jedná se o abstraktní pojem, jako je dlouhověkost, který zahrnuje celou řadu charakteristik. Nejjednodušším a nejviditelnějším doporučením je proto použít pouze speciálně navržené trubky.

Teplotní odolnost

Odolnost vůči teplotám, nutná i při zohlednění skutečnosti, že podlahové krytiny se nezahřívají nad 35 ° C. K vytápění v každém případě použijte materiály, které vydrží teplo až do 90 ° a výše. Je to způsobeno nejen špičkovými hodnotami teploty, ale také kontinuitou expozice. Struktura materiálů, které k tomu nejsou určeny, krystalizuje, pokud je trvale zahřívána pouze na 30-40 ° a zhroutí se.

Mechanická pevnost

Potrubí musí mít mechanickou pevnost dostatečnou k zachycení vnitřního tlaku, hmotnosti betonového potěru, různých deformací a erozivním účinkům vody. Tlak ve vytápěcích systémech soukromých domů zpravidla nepřesahuje 2 atm., Ale potrubí musí odolat alespoň 6 atm. Tento indikátor bude zahrnovat téměř jakékoli zatížení.

Chemická inertnost

Chemická inertnost, včetně odolnosti vůči kyslíku, elektrochemické korozi, komponentům chladiva a agresivně alkalickému prostředí tvořenému cementem.

Dostatečná délka potrubí

Délka jednotlivého úseku potrubí by měla být dostatečná pro položení samostatného okruhu. To je snad hlavní důvod, proč se zde ocel téměř nikdy nepoužívá, dokonce ani z nerezové oceli. Jakýkoli kloub je „slabým článkem“ z hlediska pevnosti a chemické inertnosti. Navíc narušuje hladkost vnitřního povrchu potrubí, snižuje jeho propustnost a zvyšuje hydraulické ztráty.

Trubka určená pro podlahové vytápění se proto nejčastěji prodává v dlouhých délkách svinutých do svitků.

Možnosti pokládky kontur potrubí

Vyhřívaný obrys podlahy - hranatý had

 Obrys teplé podlahy je jednoduchý had

Vyhřívaný obrys podlahy - dvojitý had

 Podlahový topný okruh - spirála

Kvalita materiálů a součástí

Kvalita materiálů a součástí, potvrzená certifikáty, jméno výrobce, recenze zákazníků. Nikdo samozřejmě není v bezpečí před padělky. Známá evropská značka však bude určitě spolehlivější než „levý noname“. Potrubí můžete vyzkoušet sami, vystavíte ho extrémnímu zatížení.

Zaměnitelnost, shoda armatur s uznávanými normami

Neznámý malý producent s nimi nebude schopen saturovat trh. Nákup levné dýmky, byť dobré, je jen polovina bitvy. Bez vysoce kvalitního kování, které není co nahradit, je to naprosto zbytečné.

Další významnou nuancí je difúze kyslíku.SNiP 2.04.05-91 přímo říká, že potrubí topného systému musí obsahovat antifúzní vrstvu (kyslíkovou bariéru), která zabraňuje vstupu vzduchu do systému. Mluvíme o trubkách z polymeru - plastu (kov-plast), polypropylenu, polyethylenu.

Oponenti tohoto tvrzení však uvádějí své důvody. Například, že i v uzavřeném systému je výskyt kyslíku nevyhnutelný. Důležitějším úkolem je proto jeho účinné odstranění. Bezpečným a spolehlivým způsobem je instalace větracích otvorů a (nebo) odvzdušňovačů. Můžete také přidat hygroskopická aditiva - toxický hydrazin nebo siřičitan sodný, ale jejich obsah musí být kontrolován.

Důležité: tepelná vodivost je také kontroverzní parametr. Klíčem je, pouze pokud je vyžadováno rychlé zahřátí, výrazná ztráta tepla nebo nedostatečná oblast odvádění tepla.

Jaký typ potrubí je lepší použít pro teplou podlahu

Je zřejmé, že neexistuje univerzální podlahové vytápění a každý typ potrubí se vyznačuje svými vlastnostmi. Dobrým způsobem, jak ušetřit peníze, aniž byste riskovali, je informovaný a informovaný výběr. Kromě toho v současné době neexistuje prakticky žádný nedostatek a všechny informace jsou zveřejněny.

Měděné trubky

Měď je žáruvzdorný neželezný kov, který se používá pro výrobu potrubí více než tisíc let. Trvanlivost těchto výrobků byla dlouho potvrzena a prakticky nezpůsobuje spory. Pro instalaci moderních vyhřívaných podlah se měděné trubky používají v čisté formě nebo v plášti z PVC.

Měděná trubka
Měděná trubka.

Měděné trubky potažené PVC jsou speciálně pro tento účel navrženy a s určitými výhradami splňují všechny požadavky. V poslední době však z důvodu dostupnosti polymerních materiálů válcování mědi ztrácí na popularitě. Ale to nezbavuje jeho zásluh.

Měděná trubka potažená PVC
Měděná trubka v plášti z PVC.

Kromě toho celková cena podlahového vytápění mědi je dvakrát nebo třikrát vyšší než cena systémů vyrobených z jiných materiálů. Například z polypropylenu nebo polyethylenu. Měděné trubky však mají nedostatky, které často matou spotřebitele víc, než je cena.

 

Výhody měděné trubky

  1. odolnost proti nepřetržitému, diskrétnímu nebo náhlému vystavení vysokým teplotám a UV záření;
  2. odolnost proti korozi kyslíkem v důsledku tvorby oxidového filmu (patina);
  3. odolnost vůči tlaku v závislosti na průměru až do 80 atm;
  4. hladkost vnitřního povrchu (za předpokladu správné instalace);
  5. snadnost zpracování, styling;
  6. jednoduchost a spolehlivost spojení - lisování nebo pájení (svařování je možné, v tomto případě se však nedoporučuje);
  7. délka trubky (žíhaná) v šachtě je zpravidla dostatečná pro bezproblémové pokládání skrytých úseků;

  8. odolnost proti vlivu cementového média a mechanickému namáhání (omezeno, pouze v přítomnosti ochranného pláště);
  9. vysoká tepelná vodivost, dokonce i ve skořápce;

  10. nepropustnost pro difúzi kyslíku;
  11. flexibilita (pro „žíhání“), zajišťující minimální poloměr ohybu;
  12. prevalence, „standardní“ složky;
  13. bezpečnost životního prostředí, antiseptické vlastnosti.

 

Nevýhody válcování měděných trubek

  1. vysoká míra destrukce v důsledku elektrochemické koroze;
  2. špatná odolnost vůči silnému kyselému nebo alkalickému prostředí, například amoniakovým aditivům v chladivu;
  3. nízká odolnost proti erozi a jinému mechanickému namáhání při nesprávné instalaci.

Navzdory závažnosti jsou tyto faktory vyrovnány dodržováním pravidel instalace a provozu. Nemůžete například použít příliš tvrdou nebo měkkou vodu, žádnou chemii, dokovat měď s ocelí nebo zinkem. Kromě toho musí být uzemněny kovové potrubí, včetně mědi, a kyslík z nich musí být odstraněn.

Tepelně izolovaná podlaha z měděné trubky
Teplá podlaha z měděné trubky.

Upozornění: v Evropě a Severní Americe jsou nejoblíbenějšími materiály pro topné systémy nerezová ocel a měď. Včetně podlahového vytápění vodou.

Plastové trubky

Profilová trubka z kovu a plastu je „sendvič“ se třemi vrstvami. Jádro má hliníkovou fólii o tloušťce 0,3 - 0,5 mm. Posiluje strukturu, zjednodušuje tvorbu ohybů a zabraňuje difúzi kyslíku.

Zařízení z plastové trubky
Zařízení je plastová trubka.

Vnitřní a vnější vrstva jsou polymery zodpovědné za těsnost a prostorovou tuhost trubky. Může být vyroben z běžného, ​​zesítěného nebo tepelně odolného polyethylenu. Zjištění, které trubky jsou pro teplou podlahu lepší, často znamená poslední dvě možnosti.

Díky dobrým vlastnostem kovové plastové trubky lze instalaci provést i bez zvláštních dovedností a vybavení. Potřebujete pouze obecnou představu o procesu, pila na kov a pár nastavitelných klíčů.

 

Výhody potrubí z kovu

  1. nízká cena;
  2. deklarovaná životnost až 50 let (v souladu s pravidly instalace a provozu);
  3. odolnost proti zahřívání až na 90 ° C (krátkodobě) při tlaku vody do 6 - 8 atm;
  4. odolnost vůči všem typům koroze;
  5. hygiena, bezpečnost, estetika;
  6. pevnost v kombinaci s elasticitou;
  7. jednoduchost zpracování a instalace;
  8. hladkost vnitřního povrchu;
  9. nedostatek elektrické vodivosti;
  10. nedostatek difúze kyslíku;
  11. délka celého „biče“, ve většině případů dostatečná pro plynulé pokládání skrytých oblastí;
  12. malý poloměr ohybu rovný 6 - 8 průměrům potrubí a zadržení získaného tvaru.

 

Nevýhody kov-plastové potrubí

  1. vysoký koeficient tepelné roztažnosti, který snižuje spolehlivost spojení kleštiny a způsobuje tření proti pevným látkám (například potěr);
  2. náklady na vybavení;
  3. náklady na nástroj pro vytvoření spolehlivých lisovacích spojů;
  4. vysoká závislost životnosti na kombinaci teploty, tlaku a frekvence jejich dopadu;
  5. nedostatek odolnosti vůči UV záření, vysoké teploty (překračující deklarované hodnoty);
  6. nepřípustnost excesů, zlomenin;
  7. nízká tepelná vodivost.

Zdá se, že seznam nedostatků zpochybňuje vhodnost použití kovového plastu. Dodržování pravidel instalace a provozu však ve většině případů snižuje jejich význam. Kromě toho se některé negativní faktory mohou stát neutrálními.

Například - nízká tepelná vodivost, díky které je nutné snížit průtok, zvětšit průměr potrubí, zvýšit teplotu vody. Takové potrubí nezpůsobuje hluk a dokonce i málo výkonné čerpadlo zvládne cirkulaci.

Plastové podlahové topení
Teplá podlaha z plastové trubky.

Trubky z polypropylenu

Polypropylen je méně hustý a pružný polymer než polyethylen, takže potrubí je vyrobeno z tlustší stěny. To ovlivňuje všechny vlastnosti polypropylenových trubek, takže jsou méně vhodné pro podlahové vytápění. Pro montáž topných systémů se však úspěšně používají tepelně odolné modifikace (PPB, PPR, PPRC), vyztužené skelným vláknem nebo souvislou vrstvou kyslíku. Tak či onak, tyto produkty jsou populární v Rusku.

Trubka z polypropylenu
Trubky z polypropylenu.

 

Výhody potrubí z polypropylenu

  1. cena, dostupnost;
  2. jednoduchost, spolehlivost instalace, dokování (pájení nebo lepení);
  3. odolnost vůči teplotám až 90 ° (krátkodobě, pouze pro typy PPB, PPR, PPRC, ne nižší než druhá třída);
  4. odolnost vůči všem typům koroze;
  5. chemická inertnost (podmíněné, s výjimkou například silných oxidačních činidel);
  6. životnost až 50 let (při správném použití);
  7. síla (omezená);
  8. bezpečnost, estetika, dielektrikum;
  9. nedostatek difúze kyslíku (u modelů, jejichž konstrukce obsahuje kyslíkovou bariéru);
  10. malá drsnost vnitřního povrchu (se správným připojením).

 

Nevýhody polypropylenu

  1. výrazná závislost trvanlivosti na době působení špičkových teplot a vysokého tlaku;
  2. omezená délka bezešvých úseků v důsledku velikosti potrubí (obvykle není delší než 4 m), jakož i nežádoucí ohyb;
  3. zmenšení průchodu potrubí ve spojích;
  4. výrazná tepelná roztažnost, zvyšující se zatížení v místech kontaktu s pevnými předměty;
  5. nejnižší tepelná vodivost všech typů potrubí používaných pro topné systémy;
  6. ve většině modelů z PP trubek intenzivní penetrace (difúze) kyslíku stěnami;
  7. rychlé stárnutí s hojným nasycením chladiva kyslíkem a vysokou teplotou;
  8. nedostatek odolnosti vůči UV záření, mrazu, mechanickému poškození a teplotám přesahujícím přípustné hodnoty.

Je třeba dodat, že polypropylenové trubky, alespoň nevyztužené, se poměrně snadno ohýbají (při zahřátí na 100 - 140 °). Výrobci však o tom zpravidla nemluví, protože takový ohyb zhoršuje vlastnosti produktu. V tomto případě se například stěna trubky ztenčí, průřez se zmenší, zvětšuje se drsnost, je pravděpodobné zničení materiálu.

Navzdory výhodám polypropylenu jsou jeho nevýhody natolik závažné, že se tento materiál prakticky nepoužívá pro podlahové vytápění. Přestože v malých pokojích - koupelnách, kuchyních, chodbách - neexistují zjevné předpoklady pro odmítnutí. Ale oproti jiným typům potrubí neexistují žádné výhody.

Vlnitá trubka z nerezové oceli

Vlnité trubky z nerezové oceli jsou žebrované výrobky vyrobené z tenkého (0,3-0,5 mm) plechu z nerezové oceli. Mohou být žíhané nebo nechlazené, což ovlivňuje elasticitu a náklady (první jsou lepší a dražší). Používají se pro zásobování horkou, studenou vodou a také při montáži topných systémů. Zejména jsou vhodné pro podlahové vytápění.

Podlahové topení z vlnité nerezové oceli
Teplá podlaha z vlnitých trubek.

Vlnité trubky v polyetylenovém pouzdře jsou navíc chráněny před vnějšími agresivními vlivy.

Vlnitá trubka z vlnité nerezové oceli
Vlnitá trubka z nerezové oceli v polyethylenovém obalu.

Vlnité trubky z nerezové oceli umožňují rychlé a spolehlivé připojení díky speciálním tvarovkám.

Armatury z vlnité trubky z nerezové oceli
Armatury z vlnité trubky z nerezové oceli.

 

Výhody vlnité nerezové trubky

  1. neomezená životnost a odolnost vůči všem typům koroze;
  2. chemická inertnost (v nepřítomnosti kyslíku, jiných silných oxidačních činidel a zásad);
  3. odolnost vůči vysokým teplotám (až 100 ° C) při tlaku až 15-17 atm. na dlouhou dobu (životnost);
  4. krátkodobá odolnost vůči špičkovému zatížení - do 50 atm. nebo 200 ° C;
  5. nepropustnost pro difúzi kyslíku;
  6. odolnost proti UV záření a vnějším kontaktům (ve skořápce);
  7. odolnost proti odmrazování;
  8. vysoká tepelná vodivost;
  9. minimální tepelná roztažnost;
  10. snadná instalace, spolehlivé připojení;
  11. malý poloměr ohybu (3-4 průměry potrubí);
  12. neužitečnost zvláštního vybavení;
  13. dlouhá délka potrubí v zátoce;
  14. nízká drsnost povrchu;
  15. cena je v průměru poloviční než cena mědi.

 

Nevýhody vlnité nerezové trubky

  1. nízká odolnost proti elektrochemické korozi;
  2. nepřípustnost záhybů, excesů.

Odolnost proti korozi u tohoto typu potrubí je zachována za předpokladu, že chladicí kapalina neobsahuje kyslík, nečistoty, kaly a aktivní přísady, jiné kovy nejsou součástí systému a samotný systém je kvalitativně uzemněn nebo zcela izolován.

Uvedené faktory jsou obecně zřejmé a vyplývají z vlastností nerezové oceli jako slitiny. Tento materiál však dosud nezískal širokou popularitu, patrně kvůli velké konkurenci. Od začátku distribuce v Rusku (devadesátá léta dvacátého století) bylo provedeno několik revizí tohoto druhu potrubí. Většina z nich je pozitivní, ale existují i ​​negativní.

PEX zesítěné polyethylenové trubky

Jedná se o velkou třídu výrobků, která zahrnuje například dobře známý třívrstvý kovový plast. Potrubí ze zesítěného polyethylenu však může sestávat pouze ze dvou nebo dokonce jedné vrstvy. Je to právě polyethylen, který nese hlavní zatížení, a vrstva plní důležitou, ale přesto pomocnou funkci. Zabraňuje difúzi kyslíku a nemusí být kovový, ale polymerní. Pouze polymer je zde speciální - EVOH.

Zesítěné polyethylenové trubkové zařízení
Zařízení je vyrobeno ze zesítěného polyethylenu.

Zesítěný polyethylen se liší od běžného polyethylenu (PE) v odolnější, tepelně odolné struktuře, vyztužené příčnými mezimolekulárními vazbami. Sešijte jej čtyřmi způsoby, takže označení potrubí může vypadat jako „PEX-a“, „-b“, „-c“ nebo „-d“. Na začátku století jednoduše označili „PEX“. Nejdražší a podmíněně vysoce kvalitní modifikace je PEX-a, nejoblíbenější je b a nejlevnější a pravděpodobně zdraví škodlivé jsou c, d. Například v Evropské unii je používání potrubí PEX-c zakázáno.

Typ potrubíšicí procesMinimální hustota zesítění
Pex-a Peroxid 75%
Pex-b Silane 65%
Pex-c Záření 60%
Pex-d Nitric 60%

V uzavřených topných systémech však toxicita polyethylenu nehraje roli, protože chladivo je někdy toxické. Významnějším bodem je skutečnost, že zesíťování není vždy spolehlivé. Ačkoli to není obtížné zkontrolovat, musíte produkt držet v troubě při teplotě 120–150 ° C po dobu 10–20 minut. Kvalitativní materiál se vůbec nezmění a běžný polyethylen se rozpustí.

S ohledem na poměr ceny a kvality jsou PEX nejlepší trubky pro teplou vodu. Kromě toho je v takových systémech potrubí zpravidla provozováno v úsporném režimu. To znamená, že s teplotou vody nepřesahující 45-50 ° C a tlakem nepřesahujícím 2-2,5 atm. Zde jsou uvedeny všechny výhody zesítěného polyethylenu, zejména dvou nebo třívrstvých.

 

Výhody potrubí PEX

  1. deklarovaná životnost - až 50 let (v závislosti na požadavcích na instalaci a provoz);
  2. dlouhá odolnost (během životnosti) vůči středně vysoké teplotě při tlaku do 5 až 6 atm.
  3. krátkodobá odolnost vůči špičkovým hodnotám - do 95 ° C a 15 atm.;
  4. odolnost vůči téměř všem typům koroze (kromě účinků silných oxidačních činidel, louhů, koncentrovaných uhlovodíků);
  5. odolnost proti UV záření;
  6. tepelná vodivost dostatečná pro zateplenou podlahu;
  7. nedostatek elektrické vodivosti;
  8. síla spojená s flexibilitou a udržováním daného tvaru;
  9. rychlá, jednoduchá a spolehlivá montáž pomocí lisovacích nebo lisovacích spojů;
  10. délka jednoho kusu v zátoce, dostatečná pro bezproblémové pokládání na velkých plochách;
  11. nízká drsnost povrchu, vysoká propustnost pro vodu;
  12. cena některých poddruhů roury je 10krát nižší než cena mědi.

 

Nevýhody zesíťované polyethylenové trubky

  1. rychlé selhání v případě porušení provozních pravidel (použití nevhodného chladicího média, příliš vysoká teplota a tlak);
  2. významné tepelné prodloužení, zvyšující zatížení v místech tření;
  3. nepřípustnost „monopolizujících“ sloučenin;
  4. náklady na nástroje pro krimpovací připojení;
  5. relativně velký poloměr ohybu rovný 8-10 průměrům potrubí;
  6. intenzita difúze kyslíku stěnami (pro jednovrstvé modifikace).

Stojí za zmínku, že deklarované vlastnosti vykazují zpravidla pouze produkty známých velkých výrobců. Podle vlastní zkušenosti, pokusem a omylem, nastavili všechny potřebné parametry pro automatizovanou výrobu. Například poměr složek, časové intervaly, režimy teploty a tlaku. Malé společnosti („noname“) se zpravidla nestaví konkurenci, starají se o kvalitu. Stále však taková produkce není nejjednodušší.

Navzdory významu nedostatků jsou tyto podmínky převážně podmíněné. Například dvou- nebo třívrstvá trubka, jako je PEX-Al-PEX nebo PEX-EVOH, není o moc dražší než jednovrstvá PEX. Antioxidační vrstva však působí vážně, chrání jak samotný polyethylen, tak kovové komponenty systému. Další nedostatky v technologii lze obejít dodržováním pravidel a doporučení pro instalaci a provoz. Používejte například pouze lisovací spoje, chráňte koncové části potrubí (body ohybu) měkkými těsněními atd.

Tepelně izolovaná podlaha z trubek zesíťovaného polyethylenu PEX
Teplá podlaha z PEX zesíťovaných polyethylenových trubek.

Poznámka: Můžete zkontrolovat sílu potrubí tím, že se pokusíte jej rozbít nebo rozbít. Spolehlivý vzorek, s největší pravděpodobností, nelze rozbít rukama.

Polyetylénové trubky PE-RT odolné vůči vysokým teplotám

Žáruvzdorný polyethylen (PE-RT) je polymer, který se liší od běžného polyethylenu ve větších vazbách mezi molekulami. Není zesíťován, protože zde jsou tyto vazby vytvořeny během syntézy. Proto jsou rovnoměrnější než například v materiálu PEX-c, ale méně stabilní než v PEX-a (nebo „b“).

Trubka PE-RT
Zařízení potrubí z PE-RT polyethylenu.

 

Výhody potrubí PE-RT

  • dostupnost (1,5-2krát levnější než vysoce kvalitní PEX);
  • tepelná odolnost omezená řadou provozních podmínek - do 90 ° při 4–5 atm., do 60 ° při 7-8 atm.
  • trvanlivost při práci v úsporném režimu;
  • UV odolnost
  • snadná instalace, zpracování;
  • dostatečná délka potrubí v šachtě;
    odpor téměř každému
  • typy koroze (horší než PEX);
  • síla (horší než PEX);
  • hladkost povrchu.

 

Nevýhody PE-RT

  1. nepředvídatelné selhání v případě nedodržení doporučených režimů
  2. teplota a tlak;
  3. intenzivní difúze kyslíku;
    poloměr ohybu rovný 10 - 12 průměrům potrubí;
  4. výrazné rozšíření (prodloužení) při zahřátí;

Samozřejmě, pokud jde o skutečnost, že PE-RT je o něco horší než PEX, výrobky stejného výrobce jsou ve své třídě zhruba stejné. Zde můžete zvýraznit indikátor, který se někdy stává rozhodujícím - cena. Vzhledem k tomu, že tvarovky jsou stejné (alespoň „posuvné rukávy“), úspory budou značné. I když tato skutečnost závisí především na objemu práce.

Trubka pro podlahové topení PE-RT
Teplá podlaha z trubky PE-RT.

Co hledat při výběru potrubí pro teplou podlahu

Především je nutné si představit podmínky pro pokládku a provoz budoucí teplé podlahy v širokém smyslu. Například závažnost zimy, tepelné ztráty doma, plocha areálu, instalace topného systému, typ podlahy. Na těchto parametrech závisí užší a konkrétnější body. Včetně - teplota, tlak, délka okruhu atd. A vlastnosti prvků topného systému závisí na těchto hodnotách.

Například, pokud je plánována struktura rámu namísto potěru, budou účinky na potrubí měkčí. Proto je ochranný plášť pro trubku volitelný. Tepelná vodivost se pak stává důležitějším faktorem, protože přenos tepla vzduchem je méně účinný než betonové těleso. V tomto případě se vyplatí zvážit měděné nebo nerezové vlnité trubky.

Pokud se plánuje stavba potěru na horní části teplé podlahy, v tomto případě se nejčastěji používají kovové plastové trubky.

Při výběru potrubí pro teplou podlahu je vhodné věnovat pozornost následujícím hlavním parametrům:

  • pevnost vyjádřená v doporučeném a maximálním přípustném tlaku v systému;
  • odolnost vůči teplu, také uvedená v doporučených a maximálních hodnotách;
  • životnost deklarovaná výrobcem, jakož i jeho vztah k provoznímu režimu;
  • tepelná vodivost;
  • elektrická vodivost;
  • odolnost proti difúzi kyslíku, vyjádřená v přítomnosti vrstvy proti kyslíku (pouze pro polymery);
  • chemická a leptavá aktivita, vyjádřená v seznamu látek, jejichž kontakt by měl být vyloučen;
  • specifika instalace;
  • pověst výrobce.

Poslední bod se často stává klíčovým, protože i ten nejpřesnější výpočet se rozdělí na materiály nízké kvality. A někdy není možné určit kvalitu. Jméno výrobce je pak jediným ukazatelem, který potvrzuje spolehlivost informací o vlastnostech výrobků a odůvodňuje poměr ceny a kvality.

Velké společnosti, které jsou na trhu již dlouho, se starají o svou pověst, poskytují záruku, starají se o dostupnost certifikátů kvality a bezpečnosti výrobků. Například značky jako Rehau, Valtec, Fado, Icma, Uponor, Tece, Ekoplastik, Kan a Aquapex jsou v Evropě certifikovány a co je nejdůležitější, dlouhodobě se etablovaly pouze na pozitivní straně.

Jaké trubky plánujete použít pro teplou podlahu?